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      選礦廠工藝流程及設備的改進

      作者:紅星機器 發布時間:2012-08-14 09:56:52更新時間:2012-08-14 09:56:52

      根據礦漿的顏色及一次分級溢流的粒度來判斷原礦性質,并控制一、二、三段的磨礦濃度,保證磨礦粒度,以保證磁選的給礦粒度。2011年的精礦粒度一般都在-325目75%~85%,一次分級的粒度保證-200目>55%。采取的控制措施包括:(1)精礦粒度-200目>85%時,停三段磨機,弱二精礦直接篩下,進弱三進行磁選。(2)更換篩網組合,為保證粒度,會根據需要,更換篩網組合,由原來的全是鋼篩網編程了現在是聚酯篩網與鋼篩網組合。經過不斷試驗,現在每個系列2個全鋼篩網+2個混合篩網(上層聚酯篩網、下層鋼篩網)+1個全脂篩網,這樣的組合可以得合適的粒度

      磁選機工作間隙的調整

      現場生產中一般將工作間隙根據需要調整在35~60mm范圍內。工作間隙可以通過底箱支架下邊的墊片來調整改變間隙大小。經過幾次的摸索試驗,將四個系列的弱三、弱四的墊片撤下兩個,工作間隙增大2cm,既保證品位,金屬回收率也不低。就此,四系列做一實驗,四系列弱三、弱四磁選機各一臺工作間隙增大2cm,另一臺不改變。試驗數據結果表4.調整前后精礦品位對比。

      磁選機工作間隙調整前后品位對比

      工藝流程及設備的改進-弱一尾礦直接拋尾

      中磁是為了提高金屬回收率,但現場實際情況,中磁的精礦非常少,因流量小管道經常堵塞,還影響著后段工序及精礦雜志含量,所以甩開中磁,經中磁分礦箱后直接進入尾礦溜槽,這樣既可以保證品位又能節能降耗。

      弱三精礦直接精礦泵池

      在精礦指標達標的情況下,為提高金屬回收率,需要降低精礦品位,省掉弱四這一選別流程。在弱四分礦箱處增加管道,弱三精礦經弱四分礦箱直接進弱四精礦泵池,這樣既降低了精礦品位,又提高了金礦回收率。弱品位不高則可通過旋塞控制回復正常流程。

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