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      4. 紅土鎳礦的處理選礦工藝

      紅土鎳礦的處理選礦工藝

      作者:紅星機器 發布時間:2012-08-30 10:16:27更新時間:2018-12-11 15:09:50

      氧化鎳礦的處理工藝常采用冶金的方法,主要分為:火法和濕法兩種。氧化鎳礦的活法工藝又分為還原熔煉和硫化熔煉,前者產品主要為鎳鐵,后者產品為高冰鎳。然而采用后者所得的產品處理后更具靈活性,且隨著材料工業技術的不斷發展,對于鎳原料的要求也是越來越高,因此硫化熔煉更具有好的前景,而這兩種熔煉工藝都可以采用電爐或鼓風爐。氧化鎳礦的濕法工藝又分加壓壓氨浸和加壓酸浸,加壓酸浸適合處理含鈷的氧化鎳礦,有利于鈷的回收。而加壓氨浸鈷的浸出率低,不利于鈷的回收,適宜處理含鈷低或不含鈷的氧化鎳礦。加壓酸浸工藝得到的鎳鈷硫化物,一般再經過加壓酸浸,然后經過粗去分離顳骨,得到的鎳鈷溶液采用電積或氫還原的方法分別得到陰極鎳、陰極鈷或鈷粉、鎳粉。

      選礦設備

      研究發現紅土鎳礦在通過強磁選后可以拋棄大量鈣質脈石,非磁性產品損失的鎳月5%,可以拖出37%的CaO。所得到的產品可以降低酸耗,適合于隨后的硫酸堆浸或攪拌浸出。所推薦的流程為:

      1)對-50mm的給礦利用16mm、10mm、4mm和1mm的振動篩進行分級。

      2)利用顎式破碎機將-50+16mm的礦石破碎到-16mm。

      3)按步驟對破碎產品進行分級。

      4)-16mm+4mm部分利用一個轉鼓進行自磨。

      5)對自磨產品按照以上步驟進行分級。

      6)對于粗粒部分進行化學分析,含鎳小于0.5%的部分拋棄。

      7)含鎳大預0.5%的粗粒破碎到-4mm。

      8)對于-4+1mm粒級用一臺HGMS的強磁選機進行磁選分離。

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