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      3. 河南氧化銅浮選工藝
      河南氧化銅浮選工藝

      河南氧化銅浮選工藝

      精礦品味:70%

      處理能力:0.18-7(m3/min)

      進料粒度:依生產線設計而定

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      工藝簡介

      河南氧化銅浮選工藝整個浮選過程分為破碎、研磨和浮選、烘干、濃縮,整體工藝涉及到破碎、磨礦、浮選等破碎、選礦設備,可對氧化銅原礦進行粗選或者精選,分選指標高,成品品味高,分選精度也在不斷的提升,目前公司生產的氧化銅浮選工藝已經能夠加工出精度高、綜合效益非常高的氧化銅精品,整個工藝流程結構設計合理、緊湊、簡便,同時具備節能、環保、回收率高的特點。

      氧化銅浮選作業現場

      氧化銅浮選作業現場

      工藝流程

      1、破碎,首先使用錘式破碎機對氧化銅原礦進行破碎加工,使用圓振動篩進行規格的控制,符合要求的原礦才能進入下道程序的加工,此時氧化銅進行的粗選。

      2、磨礦,符合進料要求的氧化銅物料進入球磨機進行磨礦加工,氧化銅球磨機通過不斷旋轉,將小塊狀氧化銅物料磨制的更圓潤、粒度更均勻,粒形更好。

      3、經過球磨機加工的氧化銅物料進行浮選機進行浮選提純,氧化銅浮選機是整個浮選工藝流程的核心設備,根據氧化銅的特性加入相應的藥劑,通過攪拌生產氣泡,選出精品氧化銅,去除氧化銅中的圍巖、泥漿等雜物。

      4、烘干、濃縮,浮選加工過后的氧化銅中含有較大的水分,可使用烘干機進行烘干,之后使用濃縮機進行濃縮,即可得到精品氧化銅。

      工藝流程浮選環節特寫

      工藝流程浮選環節特寫

      工藝優勢

      1、整體氧化銅浮選生產線的結構非常的緊湊,各設備之間的距離得當,物料可在各個設備之間快速流通,方便操作人員操作。

      2、氧化銅浮選工藝具備非常高的自動化程度,不需耗費過多的人工操作成本。

      3、加工出的精品氧化銅品味高,純度高,浮選回收率高,不會造成氧化銅資源的浪費。

      客戶反饋

      張先生采用了紅星定制的氧化銅浮選生產線,其效果非常滿意。紅星機器在了解了客戶的實際需求后,為客戶設計合理的生產方案,采用技術高的技術工藝,不僅節省客戶的投資費用,不會造成資源的浪費,還得到了優質的銅精礦??蛻魧t星機器好評不斷。

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