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      活性炭回轉窯

      活性炭回轉窯

      生產能力:180-10000t/d

      轉速:0.10-5r/min

      產品介紹:活性炭回轉窯設備主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。

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      活性炭回轉窯是常見的回轉窯設備,主要用于建材、冶金、化工、耐火材料、環保等許多生產行業中,其結構類似于氧化鋁、水泥等行業中的回轉窯。該回轉窯的原料、燃料適應性強、維修簡便、能耗低,因此是理想的行業窯爐?;钚蕴炕剞D窯的筒體上套有三件矩形輪帶支撐在各檔支撐裝置上,且在在中間輪帶附近的筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈,其下有一小齒輪與其嚙合。正常運轉時,由主傳動電動機經主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力,驅動回轉窯?;钚蕴炕剞D窯主要是鋼板卷制而成的,因此使用壽命長,加工物料效果好。

      活性炭回轉窯

      活性炭物料

      活性炭又稱活性炭黑。是黑色粉末狀或塊狀、顆粒狀、蜂窩狀的無定形碳,也有排列規整的晶體碳?;钚蕴恐谐荚赝?,還包含兩類摻和物:一類是化學結合的元素,主要是氧和氫,這些元素是由于未完全炭化而殘留在炭中,或者在活化過程中,外來的非碳元素與活性炭表面化學結合,如用水蒸氣活化時,活性炭表面被氧化或水蒸氣氧化;另一類摻和物是灰分,它是活性炭的無機部分;灰分在活性碳中易造成二次污染。

      活性炭回轉窯

      性能特點

      1、活性炭回轉窯設備窯頭、窯尾密封采用密封形式,結構簡單,維護方便,鏡鐵礦回轉窯采用的是目前國內技術高的密封形式;

      活性炭回轉窯原理圖

      2、鏡鐵礦回轉窯設備窯頭罩采用大容積方式,對開窯門結構,使得氣流更加平穩;

      3、生產的良好鏡鐵礦回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高;

      4、活性炭回轉窯設備可為用戶提供技術高的立筒預熱器、五級旋風預熱器。

      活性炭回轉窯

      工作原理

      活性炭回轉窯設備在工作過程中,活性炭從窯尾筒體高處的下料管喂入窯筒體內,由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉,使活性炭物料產生一個即沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高溫向低端移動的復合運動,生料在窯內通過分解,燒成等工藝過程,燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出,進入冷卻機。

      活性炭回轉窯

      燃料從窯頭噴入,在窯內進行燃燒,發出的熱量加熱生料,使生料煅燒成為熟料,在與活性炭物料交換過程中形成的熱空氣,有窯進料端進入窯系統,最后由煙囪排入大氣。

      廠家推薦

      紅星機器是良好生產回轉窯設備的廠家,紅星的活性炭回轉窯設備深得用戶的喜歡。紅星的回轉窯質量可靠、性能穩定,且價格經濟實惠,是用戶投資回轉窯的理想選擇。紅星回轉窯咨詢熱線:0371-67772626!

      技術參數

      產品規格
      (m)
      窯體尺寸 電機功率
      (kw)
      總重量
      (t)
      備注
      直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量
      (t/d)
      轉速
      (r/min)
      Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
      Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
      Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
      Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
      Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
      Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
      Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
      Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
      Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
      Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
      Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
      Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 預熱發電窯
      Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
      Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
      Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
      Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
      Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
      Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
      Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
      Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
      Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
      Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯
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