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      磁選工藝

      磁選工藝

      處理能力:10-280t/h

      進料粒度:<3mm

      組成設備:電磁振動給料機、槽式給料機、鄂式破碎機、振動篩、球磨機、分級機、磁選機、濃縮機和烘干機

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      磁選工藝流程由振動給料機、槽式給料機、鄂式破碎機、振動篩、球磨機、分級機、磁選機、濃縮機和烘干機等主要設備組成,配合給料機、提升機、輸送機可組成完整的選礦生產線(選鐵生產線),磁選生產線具有低能、處理量高、經濟合理等優點。

      選礦生產線工藝流程

      磁選生產線流程

      磁選選礦生產線的流程大致為:(料倉)----給料機----顎式破碎機----顎式細碎機----球磨機----螺旋分級機----磁選機(可得到精粉)。其中間的機器之間可用輸送機相接。

      選礦生產現場

      磁選工藝步驟

      1、開采的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎,在破碎到合理細度后經由提升機、給礦機均勻送入球磨機,由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。

      2、經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序:分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理,對礦石混合物進行洗凈和分級。經過洗凈和分級的礦物混合料在經過磁選機時,由于各種礦物的比磁化系數不同,經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。

      3、經過磁選機初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機,根據不同的礦物特性加入不同的藥物,使得所要的礦物質與其他物質分離開。

      4、在所要的礦物質被分離出來后,因其含有大量水分,須經濃縮機的初步濃縮,再經烘干機烘干,即可得到干燥的礦物質。

      磁選工藝原理圖

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